1、軸承箱漏油嚴重

       軸承箱漏油的原因有幾個方面：毛氈環(huán)密封設計不合理，密封腔結構尺寸設計不合理，密封腔底部環(huán)與軸之間的運行間隙過大，也是泄漏的原因；密封填料使用不當；由于壓差。

       可采取的措施:合理的毛氈環(huán)密封結構設計,設置擋油裝置和回流孔,擋油環(huán)應固定軸和旋轉軸,可以阻止漏油,但也可以靠近密封腔潤滑油拋出,防止漏油可以發(fā)揮更好的效果。擋油環(huán)應設置在油腔內，盡量靠近密封腔，但不要與腔外摩擦，間隙為0.05-0.10mm為宜。同時，在密封腔的下部設置回流孔，大大降低了漏油的趨勢。

2、軸承溫度過高

       在風機不斷向鍋內輸送空氣的過程中，由于溫度異常，軸承會升高。實際分析表明，風機軸承溫度過高的原因是由于軸承異常、冷卻時間不足、潤滑效果差等因素造成的。在正常運行過程中，風機需要用冷卻水冷卻軸承。如果不注意，很容易導致冷卻水管進入鍋爐房，導致冷卻水管溫度升高，影響軸承的冷卻效果。此外，軸承在長時間運行后會剝落，間隙增大也會導致軸承溫度升高。為了減少軸承之間的摩擦，通常在風機軸承上涂抹潤滑油。軸承在運行過程中會消耗大量潤滑油。一旦軸承長時間運行，摩擦就會加劇。此外，在正常工作過程中，風機中的部分水會進入風機內部的設備，軸承表面的油膜會被水破壞。由于潤滑油和損壞的油膜的持續(xù)運行，軸承的溫度會升高，嚴重時會燒壞。

       在解決風機軸承溫度故障之前，維修人員可以先轉動軸承，聽軸承運行的聲音和振動，從而快速判斷軸承可能故障的原因，可以在很大程度上提高故障排除率。在風機正常運行過程中，維修人員可以根據軸承運行中的一系列問題盡快采取防御措施，如檢查軸承上的潤滑油，確保軟化油不過期，只有這樣才能保證軸承的正常運行。其次，應嚴格檢查軸承的質量，防止老化和磨損影響軸承的運行。最后，檢查冷空氣機組，確保冷空氣機組的運行符合標準要求。